一、什么是密封胶

密封胶(sealant/sealing glue)是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。

热转变型密封胶：用增塑剂分散的聚氯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体通过加热转化为固体而硬化而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。氧化硬化型密封胶：表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型主要以干性和半干性植物油为基材。着中类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化环烷酸铅可使表面和内部都硬化而环烷酸锰使内部硬化更有效。

表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。多孔表面涂胶前需先涂底涂料. 底涂料只需刷涂一薄层,待其表面不粘手后方可涂密封胶嵌缝.(本公司有配套的各种底涂料供给)。优良的耐磨性、低温柔软性，性能可调节范围较广，机械强度大，粘接性好，弹性好，具有优良的复原性，可适合动态接缝和变形缝、伸缩缝。耐候性好，耐油性优良，耐生物老化且价格低廉。

二、操作步骤

1, 先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位.

2, 将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平.

3, 用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶,同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)

4, 用圆玻璃棒(或圆木棒)将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1—2分钟左右即可.

5, 将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶.

6,滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡,消泡时火枪的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最好保持625px左右距离,火枪的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可.

7, 待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水完全固化。(各种胶水固化条件请参照我公司相关资料)

8, 如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。

三、注意事项

1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.

2,用天平秤或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.

3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。

4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.

5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.

6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点效果.

7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间

8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.

9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定,捷顺科技公司8113AB和7000AB在65℃温度下可以4小时完全固化.(如果不是急于货期,请尽量采用28-35℃的常温固化,时间应该会在20小时左右,这样可以最大限度的保证滴胶质量)

10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.