水晶滴胶制作工艺流程

随着市场经济发展的需求，工艺品、饰品，文具，标牌。商标、瓶盖等产品。都用到了水晶滴胶的工艺，使自己的产品逐步走向工艺美术化、立体化，提高各类产品在市场的竞争能力。

水晶滴胶的制作由2种胶组成，我们普遍叫AB胶。它是一种现代表面装饰材料，主要成份高分子透明树脂，简称A组份。环氧丙烯酸树脂加催化剂，简称B组份，分软质水晶胶和硬质水晶胶二种。软质水晶胶又分(PU胶滴胶铭牌)一般适用于不干胶商标，PVC，珠光膜，涤纶材料。软塑料标牌、 硬质水晶胶(又分UV水晶胶)，一般适用于硬质底板的商标、广告牌，合金，标牌、证章等。 

工艺制作流程如下：

1、先将印好----冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。

2、根据用量，取一个杯子，准确称出A胶(比如90克)，在将甲B胶称出(30克)， 按3：1的比例混合搅拌均匀，(有的水晶胶按2:1的比例配料，也有1：1的比例。)  

3、取清洁干净的针筒，将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等表面上，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可。 

4、滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。 

5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。 

6、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。