环氧水晶胶的操作步骤,具体操作流程讲解

永利总站信誉透明水晶胶，专业生产环氧树脂水晶胶厂家，具有高透明，耐黄变，韧性强等特点,下面讲解操作流程：

(一)器具准备

称量器具：天平电子秤;

调胶器具：广口平底杯，圆木棒;

作业物载具：方形玻璃板;

干燥设备： 烤箱;

(二)操作步骤

1、先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位.

2、将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平.

3、用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶,同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)

4、用圆玻璃棒(或圆木棒)将AB混合物顺同一个方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1—2分钟左右即可.

5、将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶.

6、滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡,消泡时火枪的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最好保持25cm左右距离,火枪的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可。

7、抽真空：直接将搅拌好的胶水立即用真空机抽真空，时间在90至120秒以内。

8、待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水完全固化。(各种胶水固化条件请参照我公司相关资料)

9、 如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。

(三)注意事项

1、天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.

2、用天平称或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.

3、所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。

4、胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶。

5、胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.

6、操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点效果。

7、工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间。

8、滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右。

9、货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定。

10、胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶。