环氧树脂制品打磨后用什么抛光?

由于环氧树脂制品硬度比较高，一般打磨比较费时费力，基本上都是采用机器打磨。在抛光时对工具和抛光材料选择，也有一定要求。很多时候，对于工具没有过多的要求，羊毛盘，转速达到2500转以上即可。为了更好的切削力，多会采用研磨型的水性抛光蜡居多，这样效率相对会高很多。

二、环氧树脂制品打磨后打磨抛光过程

机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主。要求如下：

环氧树脂轮辋浇注模具进行机械抛光，分粗抛、半精抛和精抛，过程如下：

粗抛，精铣加工后的表面可以选择转速在3500～40000r/min的抛光机夹持砂布轮进行抛光。当用砂布轮抛光后，由于表面抛光纹理明显，为减少精抛的工作量，再用抛光机夹持毡轮进行抛光。对于模具密封槽处等狭小的空间必须用油石研磨，用煤油作为润滑剂或冷却液。使用油石的顺序依次为180#、240#、320#、400#、600#、800#、1000#。半精抛主要工具为砂纸。用煤油作为润滑剂或冷却液。砂纸的号数依次为：600#、800#、1000#、1200#、1500#。实际上1500#砂纸只用于淬硬的模具钢(52HRC以上)，而不适用于预硬钢，因为这样可能导致预硬钢表面损伤而无法达到预期的效果。精抛主要工具为钻石研磨膏和抛光布轮。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序为：9um(1800#)，6um(3000#)、3um(8000#)。9um的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200#和1500#砂纸留下的发射状磨痕。接着用钻石研磨膏进行抛光，顺序为1um(14000#)、1/2um(60000#)、1/4um(100000#)。

二、抛光最易发生的问题就是越抛越黑原因

不过，新手抛光最易发生的问题就是越抛越黑，其原因有四;1、抛光轮材质太粗。2、抛光线速度太快。3、抛光压力太大。4、抛光膏不对号。.

针对以上四条的对应解决方法：1)用白色纯棉布抛光轮。2)线速不超过每秒16米(有的书上规定抛光线速25米/秒，本人不敢苟同)。3)密切注意试探手的用力，不致抛胡。4)要用新的白色抛光膏，(不用绿色、红色和陈旧粉化后的抛光膏)。

一个具体的成功事例提供给你：小白布轮直径10厘米，转速每分钟2900转左右。用白色抛光膏 ，手持抛光，效果很理想。

近几年火焰抛光机问世，本人经验，不及布轮抛光来得光亮、安全。

至于固化后是否会发黄，大多数树脂都会发黄，高纯度的(例如水晶树脂)会好些。